Lini Produksi Puff Jagung Sepenuhnya Otomatis
1. sertifikasi: CE ISO SGS
2.Motor: Siemens, ABB atau Merek Cina
3.Komponen listrik: Schneider, Delta, atau merek Cina
4.kapasitas:100-500kg/jam
5. Jenis sekrup: sekrup lengkap sekrup kembar, sekrup gabungan
6. Bahan: baja tahan karat
Deskripsi
Pengenalan Peralatan
Ekstruder Makanan Kembung
Extruder memiliki sekrup dan selongsong sekrup, yang memiliki fungsi mencampur dan menguleni. Setelah bahan mentah masuk ke ruang ekspansi, bahan tersebut diperas, digosok, dicukur, dll di antara selongsong sekrup. Tekanan internal terus meningkat hingga 4Mpa, dan suhu terus meningkat hingga 140 derajat Celcius. Dalam waktu 3-7 detik, suhu dan tekanan meningkat tajam, dan struktur organisasi bahan berubah, sehingga pati semakin tergelatinisasi, protein terdenaturasi, serat kasar hancur, dan bakteri berbahaya seperti salmonella terbunuh. Ketika material bersuhu tinggi dan bertekanan tinggi keluar dari lubang pembuangan, tekanannya tiba-tiba dilepaskan dalam sekejap, dan sebagian air berkedip. Setelah pendinginan, bahan memperoleh struktur yang longgar dan berpori, dan setelah pemuaian, bahan berbentuk gumpalan, gumpalan, atau serpihan kasar.
Contoh Tampilan

Tampilan Diagram Alir

① Mixer → ②Screw conveyor → ③ Extruder → ④ Konveyor udara → ⑤ Pengering → ⑥ Hoister → ⑦ Jalur penyedap → ⑧ Konveyor pendingin
Proses produksi puffed food sangatlah penting, yang merupakan kunci untuk menjamin kualitas dan rasa produk. Setiap aspek lini produksi perlu dirancang dan dioptimalkan secara cermat untuk memastikan bahwa produk akhir memenuhi kebutuhan dan harapan pelanggan.
Yang pertama adalah mesin pencampur bubuk, yang dapat mencampur bubuk dari berbagai bahan secara merata untuk memastikan kualitas produk akhir yang stabil. Selanjutnya, pengumpan sekrup mengirimkan bahan mentah campuran ke ekstruder. Extruder mengubah bubuk campuran menjadi produk dengan bentuk dan ukuran seragam. Lift mengirimkan produk ke pengering, tempat air menguap secara bertahap, membuat produk menjadi lebih renyah.
Mesin bumbu drum ganda menyemprotkan bumbu secara merata pada makanan kembung untuk memberikan rasa lezat pada produk. Setelah itu, konveyor pendingin mendinginkan produk untuk memastikan produk tidak menjadi lunak, dan terakhir mesin pengemas mengemas produk.
Setiap bagian dalam lini produksi memerlukan pengoperasian yang cermat dan manajemen ilmiah, sehingga makanan kembung berkualitas tinggi dapat diproduksi dan mendapatkan pengakuan serta kepercayaan pelanggan. Tim kami akan memberi pelanggan konfigurasi lini produksi dan dukungan teknis yang paling tepat berdasarkan kebutuhan dan persyaratan aktual mereka untuk memastikan kualitas produk yang stabil, umur panjang, dan kinerja biaya yang sangat baik. Mari kita bekerja sama untuk membangun masa depan yang lebih baik!
Parameter untuk Referensi Anda
|
Pola |
Daya Terpasang |
Konsumsi daya |
Keluaran |
Ukuran lini produksi |
|
DSE 65 |
74kw |
52kw |
100-150 kg/jam |
17x1.3x2.2(m) |
|
DSE 70 |
105kw |
75kw |
200-260 kg/jam |
20x1.5x2.2(m) |
|
DSE 85 |
205kw |
150kw |
350-500kg/jam |
30x1.5x2.6(m) |
Detail Mesin Utama

Pelajari Tentang Ekstruder
1. Sistem pendingin oli pelumas. Sistem pendingin oli pelumas merupakan bagian yang sangat penting pada peralatan mesin. Minyak pelumas memainkan peran yang sangat penting dalam pengoperasian peralatan, secara efektif mengurangi keausan dan kehilangan energi antar peralatan. Namun, seiring bertambahnya waktu pengoperasian peralatan, kualitas oli pelumas akan menurun karena suhu tinggi, sehingga sangat mengurangi kinerja dan masa pakai peralatan. Untuk memastikan pengoperasian peralatan secara normal, kita perlu menggunakan sistem pendingin oli pelumas untuk mendinginkan oli pelumas agar kualitasnya tetap baik.
2. Katup solenoid otomatis mengontrol sistem pendingin air. Katup solenoid otomatis merupakan komponen penting dari sistem pendingin air modern. Perangkat ini membantu menjaga suhu optimal air pendingin dengan mengatur aliran air melalui sistem pendingin.
3. Gearbox berkekuatan tinggi, stabilitas yang baik. Gearbox berkekuatan tinggi memungkinkan alat berat menangani beban yang lebih berat dan melakukan tugas yang lebih sulit dengan mudah. Hal ini memungkinkan untuk menyelesaikan pekerjaan yang tidak mungkin dilakukan atau memerlukan tenaga kerja tambahan yang signifikan atau peralatan yang mahal. Kedua, karena gearbox berkekuatan tinggi sangat andal, maka memerlukan lebih sedikit perawatan dan memiliki masa pakai yang lama, sehingga mengurangi biaya dalam jangka panjang. Ketiga, stabilitas gearbox berkekuatan tinggi membuat pengoperasian lebih aman, mengurangi risiko kecelakaan dan cedera pada alat berat dan operatornya.
4. Kontrol suhu otomatis, setelah mengatur suhu setiap zona pemanasan, secara otomatis memanaskan material ke suhu yang ditentukan
5. Menggabungkan sekrup memudahkan menghasilkan produk yang berbeda.
pelayanan kami
1. Pilih kami, kami akan menggunakan keahlian kami untuk membantu Anda memahami peralatan kami lebih cepat.
2. Perusahaan kami memiliki pengalaman ekspor yang kaya dan telah mengekspor jalur produksi dengan output yang berbeda.
3. Jika Anda tidak tahu banyak tentang lini produksi engah, kami dapat dengan jelas memperkenalkan setiap peralatan kami satu per satu.
3. Kami akan merumuskan alur proses yang sesuai dengan kebutuhan Anda untuk lini produksi. Sesuai dengan anggaran Anda, rekomendasikan mesin yang paling cocok untuk Anda
4. Jika Anda ingin menyelidiki apakah peralatan tersebut layak, kami akan membantu Anda memberikan semua biaya yang ingin Anda ketahui.
Pengepakan & Pengiriman
Anda tidak perlu khawatir tentang masalah pengemasan dan transportasi, kami memiliki logistik dan transportasi yang andal, asuransi tambahan untuk memastikan pengiriman peralatan yang aman.

Tag populer: lini produksi puff jagung sepenuhnya otomatis, produsen lini produksi puff jagung sepenuhnya otomatis Cina, pabrik












