Pelajari Lebih Lanjut Tentang Extruder

Bagaimana membedakan ekstruder sekrup

Secara struktural: Menurut apakah bagian kerjanya adalah satu poros atau dua poros, itu dibagi menjadi ekstruder sekrup tunggal dan ekstruder sekrup ganda; sekrup tunggal dibagi menjadi tangan kiri dan kanan, dan sekrup kembar dibagi menjadi kembar datar searah dan kembar datar berlawanan arah. Sekrup tunggal kiri atau sekrup tunggal kanan pada dasarnya memiliki perubahan yang sama pada sifat material dalam laras, sedangkan kekuatan geser dan kemampuan pembersihan sekrup ganda datar searah atau sekrup ganda datar berputar berlawanan sekrup berbeda secara signifikan. Yang paling umum adalah sekrup tunggal kanan dan sekrup kembar datar yang berputar bersama.

Bagaimana itu bekerja

Menurut apakah bahan tersebut dikondisikan oleh uap sebelum memasuki laras (ruang perluasan) ekstruder, bahan tersebut dibagi menjadi ekstruder kering dan ekstruder basah. Jika ditempa dengan uap, ini adalah mode kerja basah; jika tidak, ini adalah metode kering. Tujuan dari pengkondisian uap adalah untuk meningkatkan suhu bahan, melunakkan dan memasak sebagian bahan, serta menambahkan sejumlah uap air. Untuk sebagian besar bahan, pengepulan basah lebih efisien dibandingkan pengepulan kering. Untuk analisis sederhana, hanya faktor suhu yang dipertimbangkan. Jika suhu pematangan bahan yang diharapkan adalah 130 derajat, bagian ekstrusi sekrup engah kering ditingkatkan dari suhu kamar (20 derajat). Untuk mencapai nilai ini, suhu perlu dinaikkan sebesar 110 derajat. Jika metode basah digunakan untuk produksi, suhu setelah pengkondisian adalah 80 derajat, dan suhu material yang perlu dinaikkan di bagian ekstrusi sekrup adalah 50 derajat. Oleh karena itu, energi mekanik yang dibutuhkan lebih sedikit dan lebih banyak energi dibandingkan metode kering. Dapat digunakan untuk meningkatkan produksi. Selain itu, karena bahannya melunak, keausan pada sekrup dan laras juga akan berkurang.

Penjelasan metode basah dan kering

Banyak pengguna, termasuk beberapa produsen peralatan, memahaminya secara harfiah dan berpikir bahwa menambahkan air adalah metode basah. Dari analisa singkat di atas kita dapat mengetahui bahwa menambahkan air saja tidak bisa disebut metode basah. Ini hanya menambah sebagian air dan tidak memiliki efek meningkatkan suhu bahan, melembutkan dan memasak sebagian bahan terlebih dahulu. Karena perbedaan sifat bahan yang masuk ke dalam tong selama produksi kering/basah, bahan basah yang masuk ke dalam tong adalah bahan lunak panas dan lembab, sedangkan metode kering yang masuk ke dalam tong adalah bahan keras mentah dan dingin. Oleh karena itu, sistem poros utama dan sekrup ekstrusi memiliki persyaratan konfigurasi yang berbeda. Secara umum, mesin proses kering yang dilengkapi dengan sistem pengkondisian uap dapat digunakan untuk produksi basah, dan efisiensinya akan ditingkatkan, namun tidak seefisien model proses basah khusus; dampak material keras pada sistem poros model proses basah harus diperhatikan selama produksi kering. Produksi kering dapat digunakan untuk beberapa bahan, namun efisiensinya akan berkurang, dan tidak berlaku untuk beberapa bahan. Dengan kata lain mesin proses kering dapat menghasilkan proses basah, namun mesin proses basah belum tentu dapat menggunakan proses kering.