Jalur Produksi Beras Instan Pemanasan Sendiri
Sertifikasi: CE SGS ISO
Merek motor utama: Siemens atau merek Cina
Merek inverter: Delta/Pioneer/Schneider
Kapasitas: 200-250kg/jam
Tegangan: tiga fase 380v 50hz (dapat disesuaikan)
Bahan: baja tahan karat
Deskripsi
Keterangan
【bahan baku】
Bahan baku utamanya adalah tepung beras, tepung jagung, soba tartary, akar kudzu dan ubi ungu.
【produk】
Nasi fortifikasi, nasi soba tartary, nasi emas, nasi kentang ungu, nasi kudzu, nasi konjac, nasi barley dataran tinggi, dll. terutama digunakan untuk bubur dan makanan cepat saji.
【Proses produksi】
Pemrosesan bahan baku → pencampuran → ekstrusi dan engah → pendinginan getaran → pengeringan → pemolesan → penyimpanan → pengemasan
【Konfigurasi perangkat】
Mixer bubuk → pengumpan sekrup → ekstruder sekrup kembar → layar getar → konveyor udara → oven multi-layer → saluran pendingin → konveyor udara → silo → mesin pengepakan
Contoh Gambar Akhir
Setelah proses ekstrusi, pemasakan dan pembentukan, bahan dapat dibuat menjadi beras yang diperkuat, nasi emas, nasi soba, nasi ubi ungu dll.

Video Jalur Produksi
Diagram Alir Lini Produksi

Teknisi kami dapat merancang tata letak lini produksi sesuai dengan situasi sebenarnya dari pabrik pelanggan. Jika ruangnya cukup besar, jalur produksi bisa langsung diatur dalam garis lurus. Jika ruangnya terbatas, bisa juga ditempatkan dalam bentuk L atau U
Parameter teknik
|
Pola |
Daya Terpasang |
Konsumsi daya |
Kapasitas produksi |
Dimensi |
|
DSE - 70 |
113kw |
85kw |
150 - 200 kg/jam |
22 x 1.5 x 2.2 m |
|
DSE - 75F |
163kw |
76kw |
250 - 350 kg/jam |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Tipe Mesin Utama





proses
1. Pencampur bubuk: bahan baku bubuk digunakan sendiri atau dicampur dengan beberapa aditif, dan sejumlah air ditambahkan untuk mencampurnya secara merata.
2. Mesin pengumpan: Motor digunakan sebagai tenaga penggerak untuk pengangkutan spiral, dan bahan baku campuran dikirim ke hopper pengumpan ekstruder untuk memastikan pengumpanan yang nyaman dan cepat.
3. Extruder: Ada kabinet kontrol khusus, yang dapat mengekstrusi butiran beras di lingkungan bertekanan tinggi, menyesuaikan proses dan mengganti cetakan untuk menghasilkan butiran beras dengan berbagai bentuk.
4. Saringan getar: Partikel yang dihasilkan oleh ekstruder mengandung sedikit suhu dan viskositas, dan partikel disebarkan melalui saringan getar agar tidak saling menempel.
5. Konveyor udara: mengangkut produk ke oven, dan ketinggian kerekan ditentukan sesuai dengan oven.
6. Oven multi-lapisan: Oven sebagian besar merupakan oven listrik, suhunya disesuaikan antara 0-200 derajat oleh kabinet kontrol, dan bagian dalamnya adalah kantong jala lapis ganda baja tahan karat. Waktu memanggang dapat disesuaikan dengan kecepatan, dan umur simpan dapat ditingkatkan dengan mengurangi kelembapan partikel:
7. Konveyor pendingin; partikel kering mengandung suhu tertentu, dan kualitas kemasan dijamin dengan pendinginan hingga suhu kamar.
Sertifikasi kami

Sebagai produsen dengan pengalaman praktis lebih dari sepuluh tahun, kami telah memperoleh banyak sertifikat kehormatan. Termasuk namun tidak terbatas pada sertifikat CE dan SGS.
Insinyur kami

Tentang Pengepakan & Pengiriman
Jika ada lebih banyak barang dan diperlukan 20-kontainer kaki atau 40-kaki kontainer lengkap, mesin akan dibungkus dengan film plastik dan kemudian dipasang di dalam kontainer. Jika pelanggan membeli satu mesin, mereka dapat memilih kemasan kotak kayu untuk menghindari kerusakan selama transportasi

Tag populer: lini produksi beras instan pemanasan sendiri, produsen lini produksi beras instan pemanasan mandiri China, pabrik











