Mesin Pembuat Beras Fortify
Sertifikasi: CE SGS ISO
Merek motor utama: Siemens atau merek Cina
Merk inverter : Delta/Pioneer/Schneider
Kapasitas: 200-250kg/jam
Tegangan: tiga fase 380v 50hz (dapat disesuaikan)
Bahan: baja tahan karat
Motor utama: 30kw
Daya pemanas: 14kw
Bahan sekrup: 38CrMoAl/12CrMoV/6542
Deskripsi
Latar belakang produk
Peralatan produksi beras tiruan merupakan inovasi hebat dalam industri makanan. Ini memberi masyarakat alternatif yang nyaman dan bergizi dibandingkan nasi tradisional. Dengan kecanggihan teknologi tersebut, masyarakat kini bisa menikmati sajian nasi yang nikmat tanpa perlu khawatir akan kelangkaan sumber daya alam.
Teknologi ini tidak hanya memberikan kemudahan tetapi juga membantu mendorong kebiasaan makan yang lebih sehat dengan memasukkan berbagai faktor nutrisi ke dalam proses produksi beras. Peralatan tersebut menggunakan bahan baku berkualitas tinggi, seperti kacang-kacangan, biji-bijian, akar-akaran, dan umbi-umbian, untuk menghasilkan produk kaya nutrisi yang bermanfaat bagi kesehatan masyarakat.
Selain itu, teknologi ini berkontribusi terhadap pembangunan berkelanjutan dengan mengurangi limbah makanan. Hal ini memungkinkan penggunaan bahan mentah sisa yang seharusnya dibuang. Pendekatan ini mengurangi dampak produksi pangan terhadap lingkungan dan mendukung masa depan yang lebih berkelanjutan.
Kesimpulannya, pengembangan peralatan produksi beras buatan merupakan terobosan teknologi yang memberikan dampak positif yang signifikan. Hal ini memberikan masyarakat alternatif yang nyaman dan bergizi dibandingkan nasi tradisional sekaligus mendorong kebiasaan makan yang lebih sehat. Hal ini juga berkontribusi terhadap pembangunan berkelanjutan dengan mengurangi limbah makanan. Mari kita nantikan kemajuan teknologi selanjutnya yang akan melahirkan dan meningkatkan kualitas hidup kita.
Fitur utama

Peralatan beras buatan adalah keajaiban teknologi modern yang merevolusi industri makanan. Ini membawa sejumlah manfaat dan keuntungan yang membantu meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi biaya, dan meningkatkan kualitas produk. Berikut dua manfaat utama peralatan beras buatan yang menjadikannya alat yang sangat diperlukan dalam produksi pangan modern:
Pertama, kecerdasan dan otomatisasi peralatan beras buatan merupakan terobosan baru. Hal ini secara signifikan mengurangi ketergantungan pada tenaga kerja manual, dan juga memastikan konsistensi dalam produksi. Peralatan tersebut dapat dengan mudah diprogram untuk menjalankan berbagai proses secara otomatis, sehingga meminimalkan kesalahan manusia dan menghilangkan kebutuhan akan pengawasan terus-menerus. Dengan demikian, bisnis dapat fokus pada peningkatan operasi mereka dan inovasi produk baru, sementara peralatan menangani proses produksi.
Kedua, keserbagunaan peralatan beras buatan juga sama mengesankannya. Dapat menghasilkan berbagai macam varietas beras buatan dengan rasa, aroma, dan kandungan nutrisi yang bervariasi. Fleksibilitas ini memastikan bahwa bisnis dapat memenuhi beragam kebutuhan pelanggan mereka dan beradaptasi terhadap perubahan tren pasar. Selain itu, peralatan tersebut menggunakan berbagai teknik pemrosesan, termasuk cetakan ekstrusi dan kompresi, yang dapat menghasilkan tekstur dan bentuk berbeda sesuai spesifikasi produk.
Kesimpulannya, manfaat peralatan beras buatan tidak bisa dilebih-lebihkan. Ini adalah alat yang ampuh yang memungkinkan bisnis untuk mendorong batas-batas inovasi, meningkatkan produktivitas, dan meningkatkan kualitas produk mereka. Seiring dengan terus berkembangnya teknologi, kita dapat melihat lebih banyak kemajuan dalam peralatan beras buatan, yang selanjutnya akan mentransformasi industri makanan.
prinsip kerja garis
Produksi beras tiruan adalah proses revolusioner yang semakin populer di industri makanan. Teknologi ini menggunakan teknologi ekstrusi sekrup kembar yang canggih untuk menghasilkan beras yang bergizi tinggi dan berkualitas tinggi.
Proses produksinya efisien dan konsisten berkat mesin canggih yang digunakan untuk membuat beras. Sistem pengumpanan memastikan bahwa bahan mentah dimasukkan ke dalam sistem ekstrusi dengan cara yang terkontrol dan seragam. Sistem ekstrusi kemudian memproses bahan mentah menggunakan panas dan tekanan untuk menghasilkan produk akhir.
Sistem pemotongan berputar memastikan nasi memiliki panjang dan bentuk yang konsisten, sedangkan sistem pemanas memastikan nasi matang dengan sempurna. Sistem transmisi memastikan semua komponen alat berat bekerja sama dengan lancar. Sistem kendali bertugas mengatur suhu, tekanan, dan kecepatan mesin untuk memastikan beras memiliki kualitas terbaik.
Manfaat produksi beras buatan tidak bisa dianggap remeh. Ini adalah cara yang hemat biaya untuk menghasilkan beras yang bergizi tinggi dan lezat. Proses produksinya ramah lingkungan karena tidak memerlukan banyak air dan lahan seperti metode produksi padi tradisional. Ini juga merupakan cara untuk memastikan keamanan pangan dan mengurangi limbah makanan.
Bagan Alir Lini Produksi

1. Pengolahan bahan baku: Mengolah bahan baku granular hingga kehalusan tertentu melalui sistem penghancuran
2. Pengaduk tepung beras: Campur tepung beras saja atau dengan beberapa bahan tambahan, tambahkan air secukupnya dan aduk rata.
3. Mesin pengumpan: Motor digunakan untuk menggerakkan konveyor sekrup untuk mengangkut bahan mentah campuran ke hopper pengumpan ekstruder untuk memastikan pengumpanan nyaman dan cepat.
4. Extruder: Dalam lingkungan bertekanan tinggi, butiran beras diekstrusi. Dengan menyesuaikan proses dan mengganti cetakan, butiran beras dengan berbagai bentuk dapat dihasilkan.
5. Layar getar: Partikel yang diekstrusi mengandung sedikit suhu dan viskositas, dan partikel-partikel tersebut disebarkan melalui layar bergetar untuk menghindari saling menempel.
6. Konveyor udara: membawa produk ke oven, dan ketinggian elevator ditentukan sesuai dengan oven.
7. Oven multi-lapis: Sebagian besar oven adalah oven listrik. Suhu dapat diatur oleh kabinet kontrol antara 0-200 derajat. Bagian dalamnya adalah tas jaring dua lapis baja tahan karat. Waktu memanggang dapat disesuaikan dengan kecepatan untuk mengurangi kelembapan partikel dan meningkatkan umur simpan;
8. Konveyor pendingin: Partikel kering mengandung suhu tertentu dan didinginkan hingga suhu kamar untuk memastikan kualitas kemasan.
Parameter teknik
|
Model |
Daya Terpasang |
Konsumsi daya |
Kapasitas produksi |
Dimensi |
|
DSE - 70 |
112kw |
80kw |
150 - 200 kg/jam |
22 x 1.5 x 2.2 m |
|
DSE - 75F |
160kw |
75kw |
250 - 350 kg/jam |
25 x 1.5 x 2.4 m |
Tipe Mesin Utama





Pengepakan & Pengiriman

Tag populer: membentengi mesin pembuat beras, Cina membentengi produsen mesin pembuat beras, pabrik











